劃線平臺工藝規程的編制受多種因素的影響，其內容或繁或簡，或細或粗，不能形成統一的規定。但其主要內容還是一致的，即應包括上述各項內容。在實際生產中，很可能出現工藝條件相同，加工對象相同的兩個不同單位所編制工的工藝規程互不相同的情況，這也是不奇怪的。只要其行之有效，能_設計要求，_是可以的。隨著新技術、新工藝、新材料和新設備的不斷出現，工藝規程也需不斷進行修改和完善。其主要內容包括以下幾個方面：
毛壞的選擇和確定，包括毛坯的形狀、材質、硬度和制取方法等。
先擇平板（臺）表面的具體加工方法，正確擬定加工工序的內容和總體工藝流程。
各道工序的具體加工內容、工藝基準和工序技術要求等。
確定工序間的加工余量和工序尺寸。
各工序所需工、夾、量具的確定，根據需要設計和制造二類工、夾、量具。
填寫工藝文件。
劃線平板，劃線平臺制造工藝過程包括有毛坯鑄造、基面的加工、表面的開槽、熱處理、表面處理以有檢驗、劃線等多道工序。工藝規程的內容不僅僅是各加工工序的順序排列，而且應包括各道工序的加工內容，工序技術要求及與其它工序間的相互關系等，是刀具制造全過程的綜合體現。
在編制工藝規程時，應認真研究平板工作圖，要從本單位實際加工能力和技術條件出發，并吸取_生產經驗，使所制定的工藝規程能_平板質量要求，并具有高的生產效率，以獲得_經濟效益。