試驗(yàn)平臺(tái)_標(biāo)準(zhǔn)
             1、范圍
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了精度等給為0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)鑄鐵平板的型式與尺寸，技術(shù)要求，檢驗(yàn)方法，標(biāo)志與包裝等。
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于工作面為160m×100mm～4000mm×2500mm（長(zhǎng)度×寬度）的鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)（以下簡(jiǎn)稱平板）。
           2、引用標(biāo)準(zhǔn)
　　下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文，本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)_新版本的可能性。 　　GBT1184--1996形狀和位置公差，未注公差的規(guī)定。
          3、定義
　　本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義：
　　3.1 鑄鐵劃線平臺(tái)
　　用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)器具，又稱為平臺(tái)。
　　3.2 主支點(diǎn)
　　 鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)在加工，檢定和使用中，與安裝基面或_支架接觸時(shí)，用作主要支承的部分。此時(shí)的支承為系靜定狀態(tài)。
　　3.3 輔助支點(diǎn)
　　鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)在使用時(shí)，為了防止因負(fù)載重心的偏移而發(fā)生傾覆或因負(fù)載過大而產(chǎn)生有害的變形所增設(shè)的支點(diǎn)。輔助支點(diǎn)上的支反力應(yīng)小于主支點(diǎn)上的支反力。
            4、型式與尺寸
　
　　4.2 筋板式平板的主支點(diǎn)分布。圖中所示的輔助支點(diǎn)是為了防止使用的平板因重心偏移而發(fā)生傾覆所設(shè)置的。對(duì)負(fù)載過大而產(chǎn)生有害變形的輔助支點(diǎn)由設(shè)計(jì)者自行設(shè)計(jì)，但數(shù)據(jù)應(yīng)控制在_少限度。輔助支承面與主支承面不應(yīng)在同一平面上，以便于調(diào)整輔助支點(diǎn)的反力。
　　5、技術(shù)要求
　　5.1 鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。
　　5.2 鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的鑄造表面應(yīng)_型砂且平整，涂漆牢固。
　　5.3 精度等級(jí)為0級(jí)～3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)小于同圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)。且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。
　　5.4 鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)采用_細(xì)密的灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170～220HB。
　　5.5 鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)工作面通常應(yīng)用采用刮削加工藝。對(duì)采用刮削加工期的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra的_允許值為5чm.
　　5.6 鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。
　　5.7 鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定，或者按25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之差應(yīng)不大于5點(diǎn)。若有爭(zhēng)議，按接觸點(diǎn)面積的比率為評(píng)定依據(jù)。
　　5.8 對(duì)不便采用涂色對(duì)研檢驗(yàn)的平板工作面應(yīng)檢驗(yàn)其平面波動(dòng)量，工作面的平面波動(dòng)量見表4的規(guī)定。
規(guī)格 對(duì)角線d mm
精度等級(jí)
 0 1 2 3

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