一、平板毛坯：按技術要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；
二、平板機械加工：外觀檢驗并劃線、加工、檢驗； 三、平板工件調平、人工刮研、檢驗科檢驗；
四、平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。選用精度標準時一般根據使用情況酌情而定。3級精度以上的鑄鐵平板用做檢驗、劃線、裝配等使用，4級精度以下的鑄鐵平板一般用做鉚焊等使用。
平板的承載要求：平板的承載是指平板單位面積承受的重量后，平板的變形撓度。為了便于理解，我們可以看作平板放好工件后，在不影響正常使用的情況下，鑄鐵平板所能夠承受的壓力。 1、鑄鐵平板工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、鑄鐵平板工作面的硬度應為HB 170-220。
3、鑄鐵平板相對兩個側面上，應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。
4、鑄鐵平板工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應_型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。
5、鑄鐵劃線平板應經過穩定性處理和去磁
6、鑄鐵平板應采用_細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
7、鑄鐵平板工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um
8、根據用戶要求，在劃線平板工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。