鑄鐵平板使用前的檢測_為重要,平板調整到水平位置,按要求檢測達到標準方可使用。
1、工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應_型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上,對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處,其相互之間的距離應不小于80mm。
3、相對兩個側面上,應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。
4、根據用戶要求,在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。
5、應采用_細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
6、工作面的硬度應為HB170-220。
7、工作面應采用刮削工藝,對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um。
8、應經過穩定性處理和去磁。
鑄鐵平板平面度檢測級別:可分實驗室級(Reference)、校驗級(Master)、工具室級(Working)三級。平面研磨:平臺在很早的時候,人們利用三塊平臺相互匹配以產生真平平面。一個熟練而又有耐心的磨石師傅可以不藉助_量測儀器,而僅利用三平臺相互匹配的方式,做多次90度之旋轉,即可產生令人難以相信的真平程度。
鑄鐵平板平面度級別:
1.AA級:其平面度(μm)=1+1.6D2(D為平臺對角線長或直徑),用于高度精密之測定之用,常用于實驗室。 /> 2.A級:其平面度為AA級之兩倍誤差,常用于工具檢驗室作精密量具之檢驗之用。
3.B級:其平面度為AA級之四倍誤差,常用于工具檢驗室或在現場檢驗量具或劃線之用。
鑄鐵平板平板檢測法:節距法 所謂節距法是使用檢測橋板對被測面進行分段,由儀器讀取各段前后兩點測量線相對于標準直錢的傾斜角或高度差值,通過數據處理得到直線度、平面度誤差值的一種間接測量方法。
節距法又稱角差法,其測量原理是把被測截線分成等距的若干擋,用水平儀或自準直儀,分別測出各擋相對于測量基準的傾斜角按1〞=0.005/1000化成弧度,乘以橋板跨距,_反映了橋板兩支點之間相對于測量基準的高度差。
hi=(0.005/1000)Clai(mm)
式中C——儀器分度值,(〞);
L——橋板跨距,mm
Ai——儀器讀數,格
各擋高度差累積相加的和,_是各測點相對于測量基準的高度Hi,即:
Hi=hi
節距法在測量中體現存在一條假想的理想直線作為測量基準,提高了測量準確度。
鑄鐵平臺熱處理過程 鑄鐵平臺(又稱鑄鐵平板)及床身類鑄件產品作為一種大型鑄件_要經過熱處理才能提高本身的使用性能,_鑄鐵平板的內在質量。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分,而是通過改變工件內部的顯微組織,或改變工件表面的化學成分,賦予或_工件的使用性能。其特點是_工件的內在質量。
鑄鐵平板專門應用于大型設備的基礎平板,具有設計合理,結構穩定,精密度高,耐磨損等特點,可實現3000mm-6000mm的平板拼接,是通過刮制或研磨制成,鑄鐵平板廣泛應用于機械加工,工具車間,機(檢)修車間,大型設備底座,計量室及精密度加工的檢驗,測量和研磨,且能_的測量,檢驗工件的平面度,平直度以及角度的公差值。鑄鐵平臺使用行業,機械制造、造船、發電、冶金、礦山、汽車、石油、化工、石油、石化、院校、研究院所、科研單位、設計院中的檢驗、劃線、測量、裝配、焊接、鉚焊、組裝、檢測等檢修、維修工作中。
鑄鐵平板材質采用高強度鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170-240,規格:100*100-3000*6000,精度是按_標準計量檢定規程執行,分別為00、0、1、2、3五個等級。
鑄鐵平板精度穩定,耐磨性能好。
鑄鐵平板(鑄鐵平臺)按其結構分為筋板式和箱體式,工作面有長方形、正方形和圓形。鑄鐵平板優點:長時間使用磨損后,可以通過調試、或刮研恢復其精度。更多常識咨詢電話:0317-8033553.